1. Brukets kvalitet påverkar toalettens densitet och hårdhet, och dessa två faktorer är nyckelindikatorerna för toalettens kvalitet.Den goda fabriken använder en kulkvarn med stor ton, som är kraftfullare och kan mala finare än vanliga tillverkares kulkvarn med små ton.Kulmalningstiden på en bra fabrik är också längre, så att pulvret kan malas finare.Endast genom att mala pulvret finare blir det pressade ämnet tätare, och det blir mer slitstarkt och antifouling.
2. En bra toalettfabriks-högtrycksgjutning använder en högtrycksgjutningsmaskin, som kan höjas till ett arbetstryck över 4500psi (300kg/cm2) inom 3-6 sekunder, och det flytande vattenstoppmedlet kan effektivt hällas till 0,1 mm.Effektiviteten är mer än tre gånger snabbare än den traditionella tekniken, och den vattentäta och läckagesäkra effekten är mer hållbar och effektiv.Men högtrycksfogningsmaskinen är väldigt dyr, och små tillverkare har inte den, så toaletten har benskörhet och det finns luftbubblor i den.
3. Sätt i torkrummet cirka 8 timmar, minska fuktigheten i den keramiska kroppen och förbättra bränningskvaliteten.
4.Fettling, vi måste se till att varan är välbehandlad och fri från sprickor och hål, ytan ska vara platt och slät.
5.Avdamm och svamp släta ut den formade toaletten.
6. Vår skickliga arbetare kontrollerade varje toalett för hand för att hålla den rak och platt, sedan kommer de att kontrollera halvfärdiga produkter en efter en för att säkerställa att det inte finns något fel.
7. Automatisk sprayglasering med importerad självglänsande glasyr, det gör ytan på varje produkt platt och slät.
8.Slutkontroll av den halvfärdiga varan.
9. För närvarande är högtemperaturugnar i hela sanitetsindustrin grovt uppdelade i två typer: den första är: traditionella högtemperaturugnar som är beroende av manuell kontroll står för mer än 80 % av industrin.Instabil kvalitet.Den andra är: importerad datorstyrd högtemperaturugn, temperaturen i ugnen är så hög som 1280 °C, temperaturskillnaden vid någon punkt i ugnen är mindre än 5 °C, kostnaden är hög och kvaliteten av de producerade produkterna är stabil.
10.Visuell inspektion, första inspektionssteget efter att ha släppts från ugnen, klassificera varorna, om ytan med fläckar, sprickor, brandsprickor, nålhål som kommer att vara oacceptabelt och se sedan till att alla installationshål är standard och tillräckligt runda.
11. Läckagetest av lufttryckskärl, Vi har blockerat inlopps- och utloppshålet på toalettskålen, luft förs in från toppen, alla osynliga sprickor inuti kan detekteras genom att mäta luften trycket. Om luft inte läcker ut med en viss nivån på lufttrycket stött in från utloppshålet, då betyder det att vatten inte kommer att läcka från skålen.
12. Spolfunktionstest (Fullt spoltest 3 gånger; Halvspolningstest 3 gånger)
①test av vattentätningens höjd
② Spola 16 st toalettpapper, allt tvättat bort
③toalett med färgbläcktest, allt tvättat av
④ Spola 100 PP-kulor, minst 43 PP-kulor
⑤stänktest
13.Slutbesiktning, se till att det inte finns några glasyrskador.
14. Förpackning, varje del kommer att packas i en 5-lagers eller 7-lagers exportkartong, extra förpackning med fast frigolit.
Posttid: 2022-apr-21
